要解答“無縫方管焊道要求”，首先需明確一個關鍵概念：無縫方管本身無焊道。

　　無縫方管是通過“圓管坯穿孔→熱/冷軋制為圓無縫管→再經冷拔/熱軋整形、定徑為方管”的工藝生產，全程無焊接環節，因此不存在“焊道”;僅有“焊接方管”(通過鋼帶卷制、高頻焊接成型)才涉及焊道質量要求。

　　若您實際想了解焊接方管的焊道要求(或無縫方管后續拼接時的焊道要求)，可參考以下行業通用標準(以國標GB/T 3091《低壓流體輸送用焊接鋼管》、GB/T 13793《直縫電焊鋼管》為核心)，主要分為5大類要求：

　　一、焊道外觀要求(直觀可檢，核心是“成型良好、無明顯缺陷”)

　　焊接方管的焊道(含內焊道、外焊道)外觀需滿足：

　　1. 焊道與母材過渡平滑，無“咬邊”(焊道邊緣啃咬母材形成的凹槽)，若允許輕微咬邊，深度≤0.5mm，長度≤焊縫總長的10%;

　　2. 無裂紋、氣孔、夾渣、未焊透(焊道未融合母材的縫隙)、焊瘤(焊道局部凸起的多余金屬)等缺陷;

　　3. 外焊道需進行“修磨處理”(除非特殊約定)，修磨后焊道高度不低于母材表面，且不超過母材厚度的1.2倍(如母材厚5mm，焊道最高≤6mm);

　　4. 焊道直線度：每米長度內偏差≤2mm，避免焊道偏移、扭曲。

　　二、焊道內在質量要求(需無損檢測，核心是“內部無隱藏缺陷”)

　　針對輸送流體、結構承重等關鍵場景，焊道需通過無損檢測(NDT)驗證內在質量：

　注：普通低壓流體用管(如自來水、空氣輸送)可僅做外觀檢;高壓、耐腐蝕場景(如化工管道)需100%UT/RT探傷。